總結(jié)一下3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵常見(jiàn)的故障有哪些？

3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵適用于輸送具有各種潤(rùn)滑性的液體,溫度為70℃以下,需要高溫200℃,配合耐高溫材料即可。本泵不適合輸送腐蝕性硬質(zhì)顆粒或纖維，例如高揮發(fā)性或閃點(diǎn)低的液體，例如汽油、苯等。
3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵故障分析
▼3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，不得超過(guò)0。20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。
▼3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部部件磨損3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部部件，導(dǎo)致內(nèi)部泄漏。浮動(dòng)套筒與齒輪端面之間的泄漏面積大，是內(nèi)部泄漏的主要部分。泄漏的這部分是總內(nèi)部泄漏的大約50％。3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵降低了磨損內(nèi)泄漏齒輪泵的體積效率,NYP高粘度旋轉(zhuǎn)泵的輸出功率大大低于輸入功率。該損失被轉(zhuǎn)化為熱能，3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵過(guò)熱。當(dāng)組合的平面被按壓時(shí)，浮動(dòng)套筒由于工作中的少量運(yùn)動(dòng)而磨損，并且不會(huì)減慢或增加諸如浮動(dòng)套筒的替換或修理的農(nóng)業(yè)工具。
▼油封磨損，橡膠密封老化變質(zhì)，失去彈性，高壓油腔和低壓油腔失去密封隔離作用，產(chǎn)生高壓油腔的油壓，形成低壓油腔，稱為“內(nèi)聚”，降低3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵的工作壓力和流量。3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵正常工作壓力為100-110kg/cm2，正常供油量為46L/min，標(biāo)準(zhǔn)卸油片橡膠油封為57-43，自緊油封為PG25-42-10的框架式油封，油封損壞或長(zhǎng)期失效，從油封與主軸軸頸間隙吸出空氣，油箱內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡，油箱內(nèi)油量減少，增加發(fā)動(dòng)機(jī)底部油箱油量，農(nóng)具提升速度慢或無(wú)法改良，可以用換油密封來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
▼3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵供油不足或無(wú)油壓現(xiàn)象：作業(yè)裝置緩慢上升，不會(huì)振動(dòng)或提高，燃料箱或油管內(nèi)存在氣泡，上升時(shí)液壓系統(tǒng)發(fā)出"線性FM"的聲音,工作裝置啟動(dòng)時(shí),拖拉機(jī)可啟動(dòng),油溫上升特定時(shí)間,升降緩慢或不能上升;可提高輕載時(shí),在負(fù)荷比較大的時(shí)候，不能提高伸縮段。